????中科精感智能(北京)科技有限公司雙頭數(shù)控車可實(shí)現(xiàn)對輥軸類、棒類(鋁、銅、鐵、鋼)零件兩端同時加工(平端面、車內(nèi)外圓、倒角、車螺紋)。
????可加工的范圍：Ф5-60mm
????可加工的長度：220-370mm
????可加工的效率：1秒-45秒
????加工件精度(圓度)：≤5μm
????表面粗糙度：≤2μm
????主軸回轉(zhuǎn)精度：≤2μm
????尺寸一致性：≤0.02mm
????長度一致性：≤0.05mm
????同軸度≤0.01mm
????可實(shí)現(xiàn)管類(鋁、銅)零件兩端同時加工(平端面、車內(nèi)外圓、倒角、車螺紋)
????可加工的范圍：Ф30-60mm
????可加工的長度：220-400mm
????可加工的效率：1秒-45秒
????加工件精度(圓度)：≤5μm
????表面粗糙度：≤2μm
????主軸回轉(zhuǎn)精度：≤2μm
????尺寸一致性：≤0.02mm
????長度一致性：≤0.05mm
????同軸度≤0.01mm
????最小可加工的管壁厚：0.5mm
????加工樣件展示
????SDC-16C高精度數(shù)控兩端車
????產(chǎn)品概述
????一款可以完全替代走心機(jī)的數(shù)控機(jī)床，可實(shí)現(xiàn)對鋼、鐵、銅及鋁棒(管)類零件兩端同時進(jìn)行，具有超強(qiáng)的穩(wěn)定性，在國內(nèi)，由中科精感公司獨(dú)家研制和生產(chǎn)。
????主要功能與優(yōu)點(diǎn)
????1.一次裝夾，可實(shí)現(xiàn)兩端同時加工，加工效率約30秒，一臺設(shè)備每天可加工零件約3000只；
????2.可對不同零件進(jìn)行復(fù)合加工，一次實(shí)現(xiàn)車外圓、內(nèi)圓、倒角、車螺紋、平端面、車溝槽等加工工藝；
????3.可實(shí)現(xiàn)自動上下料，一人可同時操作多臺設(shè)備；
????4.加工后的工件表面粗糙度小于2μm，圓度小于5μm，同軸度小于0.01mm，工件尺寸一致性小于0.02mm，長度一致性小于0.05mm；
????5.性能穩(wěn)定，占地面積??；
????6.24小時內(nèi)售后就位，整機(jī)保修一年，不定期售后回訪，終身售后服務(wù)。
????SDC-60ZD高精度雙頭數(shù)控車床
????產(chǎn)品概述
????SDC-60ZD高精度數(shù)控兩端車床是針對軸類和管類零件的兩端同時進(jìn)行內(nèi)、外圓及端面數(shù)控加工的專用機(jī)床。
????產(chǎn)品特點(diǎn)
????雙通道系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)工件兩端同時加工，確保工件的同軸度。
????可以加工鋼、鑄鐵的管件和軸類件。
????可實(shí)現(xiàn)自動上下料，一人可同時操作多臺設(shè)備。
????主要用途
????該機(jī)床可廣泛應(yīng)用于汽車減震器油缸套、汽車電動座椅中傳動軸等軸類和管類零件的兩端加工。
????主要配置
????1.主軸為高精度軸承軸，轉(zhuǎn)速最高可達(dá)4000r/min。
????2.機(jī)床配置左右各兩個排刀架，實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾完成多工序加工。
????3.各伺服軸傳動均采用帶預(yù)緊的高精度滾珠絲杠副。
????4.主軸兩端配裝專用氣動夾具，可根據(jù)工件規(guī)格不同可快速更換專用夾具。
????5.切削冷卻采用噴射乳化液冷卻方式，可最大限度的降低工件表面的熱損傷，提升工件加工表面質(zhì)量。
????6.數(shù)控系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)。
????7.選配：自動上下料系統(tǒng)；鏈板排屑器。可降低工人勞動強(qiáng)度，提升效率。
????SDC-50D高精度雙頭數(shù)控車床
????產(chǎn)品概述
????SDC-50D高精度數(shù)控雙頭車床是針對輥軸類零件的兩端同時進(jìn)行數(shù)控加工的專用機(jī)床。
????產(chǎn)品特點(diǎn)
????配備自動上、下料機(jī)構(gòu)，數(shù)控雙通道兩軸聯(lián)動同時加工零件的兩端，加工效率高，操作簡便。
????主要配置
????1.主軸為空氣靜壓主軸；
????2.主軸兩端配裝專用氣動夾具，根據(jù)零件規(guī)格不同可快速更換；
????3.數(shù)控兩軸聯(lián)動雙刀架同時加工零件的兩端；
????4.內(nèi)部自動上下料機(jī)構(gòu)；
????5.外部自動上下料機(jī)構(gòu)；
????6.采用螺旋排屑器排除切屑；
????7.切削冷卻采用噴射油霧冷卻方式；
????8.各伺服軸傳動均采用帶預(yù)緊高精度滾珠絲杠副；
????9.數(shù)控系統(tǒng)采用三菱系統(tǒng)；
????10.加工范圍鋁管外徑Ф10--50mm，長度220--370mm
