升級包括高纖維含量虛擬測試,分析速度提高10-100倍,并使用Camanho方法進行漸進式損傷分析。
來源| 六邊形
電子工程西河 (新港灘,加利福尼亞州,美國),在材料的仿真軟件和工程服務(wù)的一部分和市場領(lǐng)導(dǎo)者六角 (北金斯敦,RI,美國),宣布推出先進的新功能,為光纖-獲得更精確的設(shè)計值增強復(fù)合材料,以模擬片狀模塑料(SMC)的結(jié)構(gòu)崩潰并了解使用Camanho方法的輕量化的安全極限。
D igimat 2019.1為機械工程師提供了一種新的方法來確定對安全至關(guān)重要的行業(yè)中的允許量,補充了物理測試活動,以通過仿真確定材料的變異性和性能,并創(chuàng)建了對“虛擬樣板”測試的更大信心。
Digimat現(xiàn)在實現(xiàn)了Camanho教授的漸進式損傷分析模型,使用戶可以全面建模材料的選擇如何影響從試樣到制造面板的連續(xù)纖維增強塑料(CFRP)的失效,并提高復(fù)合材料允許的精度。此軟件版本中補充的模型開發(fā)使材料專業(yè)人士能夠更好地估計缺陷的影響,例如孔隙率,平面波紋度和分層,以計算出更準(zhǔn)確的裕度因子和適當(dāng)?shù)墓睢?/p>
e-Xstream工程產(chǎn)品經(jīng)理PhilippeHébert評論說:“長期以來,允許因素已根植于金屬的安全極限,但是隨著可持續(xù)性推動輕量化,我們需要對制造結(jié)構(gòu)中的復(fù)合材料破壞進行更準(zhǔn)確的模擬。在Camanho教授的廣泛研究的基礎(chǔ)上,我們現(xiàn)在可以為制造商提供強大的工具,以補充其物理測試活動,從而在設(shè)計過程的早期階段節(jié)省成本并優(yōu)化材料的使用?!?/p>
來源| 六邊形
高纖維含量CFRP的材料建模也得到了改進?,F(xiàn)在,基于Melro統(tǒng)計模型,微結(jié)構(gòu)分析可以用實際的纖維位置代替隨機的纖維放置,從而可以對材料進行直接工程設(shè)計。
將復(fù)雜的幾何體劃分為所需的密度和比例進行有限元分析的方法很少可行。新的快速傅立葉變換(FFT)求解器使分析先進的復(fù)合材料微結(jié)構(gòu)成為可能,并且計算速度提高了10到100倍。通過消除費時的網(wǎng)格劃分和加速計算,用戶可以篩選更多材料并研究材料在更大維度上的性能。
Digimat 2019.1還推進了制造過程仿真。設(shè)計工程師現(xiàn)在可以準(zhǔn)確地預(yù)測疲勞壽命,從而使用短纖維增強塑料(SFRP)設(shè)計出更理想的零件。與DSM Engineering Plastics持續(xù)合作產(chǎn)生的新模型增強了疲勞建模,以考慮到在恒定載荷振幅下SFRP中的局部可塑性。
現(xiàn)在,行業(yè)領(lǐng)先的建模結(jié)構(gòu)碰撞應(yīng)用程序的方法還使設(shè)計工程師能夠更好地理解常見的制造問題如何影響SMC,例如,在汽車應(yīng)用程序設(shè)計時實現(xiàn)輕量化。內(nèi)置的模型說明了各向異性,損傷傳播和焊縫弱點的變化。