制造行業(yè)最近幾年一直在討論一個(gè)熱門的話題，工業(yè)4.0。也興起了很多咨詢公司主推打造工業(yè)4.0這個(gè)課程項(xiàng)目。今天我和大家一起簡(jiǎn)單的談?wù)劮b箱包行業(yè)如何打造數(shù)據(jù)信息化智能工廠。

　　個(gè)人認(rèn)為，服裝箱包行業(yè)打造工業(yè)4.0數(shù)據(jù)信息化智能工廠，應(yīng)該先從四個(gè)方面入手：

　　1、--智能智造的基石

　　從精益化、自動(dòng)化到智能制造 ，精益管理讓豐田升級(jí)得“順理成章”。在未來(lái)的十年里，中國(guó)制造業(yè)將以兩化深度融合為主線、以智能制造業(yè)為主攻方向。無(wú)論是轉(zhuǎn)型升級(jí)、兩化深度融合，抑或是智能制造，精益化管理都是一個(gè)不可忽視的重要環(huán)節(jié)。

　　精益與智能制造或者數(shù)字化制造的有緊密關(guān)系，從精益到JIT、TOC都與智能制造有很大的關(guān)系，隨著數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展，精益管理很多理念都可以通過(guò)數(shù)字化實(shí)現(xiàn)，特別是TOC通過(guò)數(shù)字化找到C(約束點(diǎn))是瞬間的是事情，而精益管理、TOC中的分析就是數(shù)字化制造之上的智能部分，如果離開(kāi)精益談智能制造是不可能實(shí)現(xiàn)的。

　　智能制造可以客觀、合理地評(píng)估自己企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)特征、生產(chǎn)強(qiáng)項(xiàng)，然后在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就可以避免自己生產(chǎn)的不足，用足自己生產(chǎn)的強(qiáng)項(xiàng)，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。從哪里得到這些信息、分析數(shù)據(jù)呢？答案就是：通過(guò)數(shù)字化、精益化的生產(chǎn)，傳輸正確數(shù)據(jù)。通過(guò)生產(chǎn)的精益化，采集節(jié)拍、換模、物流運(yùn)輸、采購(gòu)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)成本、廢品率等等一系列的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)和參考架構(gòu)進(jìn)行分析，那么，智能制造就可以客觀、合理地評(píng)估自己企業(yè)的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)特征、生產(chǎn)強(qiáng)項(xiàng)，然后在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)就可以避免自己生產(chǎn)的不足、制造產(chǎn)品可生產(chǎn)而對(duì)手不可生產(chǎn)的部分?jǐn)U大化、優(yōu)化，用足自己生產(chǎn)的強(qiáng)項(xiàng)，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，并給對(duì)手筑起一個(gè)門檻?！　　　?shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)是精益，從質(zhì)量、成本、效率上根本解決“快速反應(yīng)”，達(dá)到定制化、個(gè)性化制造?！　【婀芾硪钥蛻魹楹诵?，通過(guò)研發(fā)、制造、質(zhì)量、供應(yīng)鏈上的管理，驅(qū)動(dòng)智能制造的實(shí)現(xiàn)。工業(yè)數(shù)據(jù)顯示，工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)增速呈回落態(tài)勢(shì)，歸結(jié)原因有三：產(chǎn)品銷售增長(zhǎng)緩慢、成本上升快于銷售增長(zhǎng)、價(jià)格走低擠壓盈利空間，而精益管理正是以快速反應(yīng)取勝，提升生產(chǎn)效率，降低成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大價(jià)值化。

　　2、工業(yè)機(jī)器人--工業(yè)4.0的最佳助手

　　無(wú)論是德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)重回制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，還是中國(guó)制造2025，都離不開(kāi)工業(yè)機(jī)器人及其技術(shù)發(fā)展。習(xí)近平總書(shū)記在中國(guó)科學(xué)院、中國(guó)工程院兩院院士大會(huì)上的講話中指出：我國(guó)將成為機(jī)器人的最大市場(chǎng)，但我們的技術(shù)和制造能力能不能應(yīng)對(duì)這場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)？我們不僅要把我國(guó)機(jī)器人水平提高上去，而且要盡可能多地占領(lǐng)市場(chǎng)。工業(yè)機(jī)器人作為裝備制造、高端裝備的典型代表之一，是一種高技術(shù)的機(jī)電一體化、自動(dòng)化、數(shù)字化生產(chǎn)用裝備，成為中國(guó)制造2025中代表性高端裝備之一，廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)。

　　當(dāng)然，目前能廣泛應(yīng)用機(jī)器人的，主要是汽車、電子行業(yè)或物流居多，對(duì)于服裝箱包這類傳統(tǒng)行業(yè)來(lái)說(shuō)，還是有些局限性，但我們可以完全借鑒汽車、電子行業(yè)等，針對(duì)單一、重復(fù)、簡(jiǎn)單的標(biāo)準(zhǔn)工序，以及搬運(yùn)等的規(guī)范性工作交給機(jī)器人或機(jī)器臂手來(lái)完成。手工操作的逐步過(guò)渡，或者保留一些手工的特性。從而提高工作效率，降低人工成本。

　　3、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化--工業(yè)4.0的必要條件

　　眾所周知，標(biāo)準(zhǔn)是影響制造業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的必要條件，企業(yè)組織生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化程度，產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的高低，直接影響了制造業(yè)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　現(xiàn)代制造業(yè)離不開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化是現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)以高質(zhì)量、低成本、高速度開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，并占領(lǐng)市場(chǎng)，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求生存發(fā)展的基礎(chǔ)保障。

　　標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)成為產(chǎn)業(yè)，特別是高技術(shù)產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的制高點(diǎn)。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化戰(zhàn)略是實(shí)現(xiàn)這一宏偉發(fā)展目標(biāo)的必然抉擇和迫切要求。主要體現(xiàn)：標(biāo)準(zhǔn)化是促進(jìn)自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)及平臺(tái)。標(biāo)準(zhǔn)是技術(shù)積累的結(jié)晶，標(biāo)準(zhǔn)化能夠提高技術(shù)創(chuàng)新效率、促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新快速擴(kuò)散，是實(shí)現(xiàn)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)利益最大化的有效手段。

　　德國(guó)工業(yè)影響力的一個(gè)側(cè)面就是“標(biāo)準(zhǔn)化”。PLC編程語(yǔ)言的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC 61131-3（PLC Open）主要都來(lái)自德國(guó)企業(yè)；通信領(lǐng)域普及的CAN、Profibus以及EtherCAT也全都誕生于德國(guó)?！肮I(yè)4.0”工作組認(rèn)為，推行“工業(yè)4.0”需要在8個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域采取行動(dòng)。其中第一個(gè)領(lǐng)域就是“標(biāo)準(zhǔn)化和參考架構(gòu)”。標(biāo)準(zhǔn)化工作主要圍繞智能工廠生態(tài)鏈上各個(gè)環(huán)節(jié)制定合作機(jī)制，確定哪些信息可被用來(lái)交換。以往，我們聽(tīng)到的大多數(shù)是“產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化”，而“工業(yè)4.0”將進(jìn)一步推廣“工廠的標(biāo)準(zhǔn)化”，借助智能工廠的標(biāo)準(zhǔn)化將制造業(yè)生產(chǎn)模式推廣到國(guó)際市場(chǎng)，以標(biāo)準(zhǔn)化提高技術(shù)創(chuàng)新和模式創(chuàng)新的市場(chǎng)化效率，繼續(xù)保持德國(guó)工業(yè)的世界領(lǐng)先地位。

　　今年的一月份，參觀了青島紅領(lǐng)集團(tuán)的工廠，紅領(lǐng)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的確值得我們學(xué)習(xí)，經(jīng)過(guò)12年的努力，創(chuàng)建了四大標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)，這對(duì)一般的企業(yè)來(lái)說(shuō)，還是有些難度的。

　　4、信息物理系統(tǒng)--工業(yè)4.0的核心支撐（數(shù)據(jù)是核心）

　　無(wú)論是德國(guó)工業(yè)4.0、美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、還是中國(guó)制造2025的兩化深度融合戰(zhàn)略，其共同點(diǎn)、核心均是CPS信息物理系統(tǒng)。CPS是研究、實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0等戰(zhàn)略的關(guān)鍵。 　　作為IT強(qiáng)國(guó)，美國(guó)一直強(qiáng)調(diào)的是“軟實(shí)力”，擅長(zhǎng)的是信息化，在設(shè)備(數(shù)控設(shè)備、嵌入式設(shè)備等)方面，并不擅長(zhǎng)，所以，美國(guó)雖然率先提出CPS概念，但隨后的幾年里，CPS不溫不火; 　　德國(guó)為了“確保制造業(yè)的未來(lái)”，提出了工業(yè)4.0的概念，核心就是CPS系統(tǒng)，并成為了火爆全球的概念，這主要得益于德國(guó)雄厚的工業(yè)基礎(chǔ)，特別是數(shù)控設(shè)備為代表的機(jī)械，以及發(fā)展迅速的德國(guó)信息技術(shù); 　　作為制造大國(guó)的中國(guó)，企業(yè)正面臨著嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型，正處于由制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的邁進(jìn)階段，同樣也為“確保制造業(yè)的未來(lái)”，國(guó)家提出了“中國(guó)制造2025”國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略，是非常及時(shí)、非常正確的，與美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，德國(guó)工業(yè)4.0異曲同工，可以有效地幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)升級(jí)轉(zhuǎn)型。 　　CPS在國(guó)內(nèi)一些實(shí)際應(yīng)用方面，一些公司也做很多有益的探索與應(yīng)用。北京蘭光創(chuàng)新科技有限公司作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字化車間供應(yīng)商，率先在青島海爾模具實(shí)施CPS系統(tǒng)并取得了良好的應(yīng)用效果。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備的互聯(lián)互通，如：設(shè)備聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)通訊、遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)同生產(chǎn)準(zhǔn)備、故障智能提醒、可視化展示、決策支持等功能?，F(xiàn)在，車間成功地實(shí)現(xiàn)了少人化，1個(gè)操作工可以照看5臺(tái)設(shè)備，設(shè)備利用率平均在75%以上，這是離散行業(yè)，全國(guó)最高的效率(根據(jù)蘭光創(chuàng)新數(shù)百家實(shí)施客戶的經(jīng)驗(yàn)，國(guó)內(nèi)離散行業(yè)機(jī)床利用率大多在30-40%之間)。工業(yè)4.0權(quán)威、美國(guó)辛辛那提大學(xué)李杰教授在參觀現(xiàn)場(chǎng)后，給予高度評(píng)價(jià)，認(rèn)為海爾模具的生產(chǎn)管理完全可以媲美于國(guó)外先進(jìn)企業(yè)，是CPS系統(tǒng)很好的實(shí)踐。 　　筆者認(rèn)為，隨著工業(yè)4.0、中國(guó)制造2025等戰(zhàn)略的推進(jìn)及普及，CPS必將成為這些戰(zhàn)略的突破口與落腳點(diǎn)，成為這些戰(zhàn)略成功的關(guān)鍵。對(duì)制造企業(yè)而言，以CPS為指導(dǎo)思想，首先在企業(yè)制造設(shè)備層面實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，然后在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的智能化管控，最終實(shí)現(xiàn)3個(gè)集成(縱向集成、橫向集成、端對(duì)端集成)，打通整個(gè)價(jià)值鏈，實(shí)現(xiàn)社會(huì)化生產(chǎn)。 　　從這個(gè)角度來(lái)講，在工業(yè)4.0革命中，CPS不只是一種技術(shù)，也是一種基于自動(dòng)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)管理模式，乃至是影響到我們將來(lái)工作、生活的發(fā)展趨勢(shì)。

　　當(dāng)然，還有一個(gè)最關(guān)鍵的我們不能忽視，那就是未來(lái)的專業(yè)人才！

　　附：精益生產(chǎn)模式下的智能信息化目視看板