蘋果iPhone芯片代工廠商臺積電的智能工廠系統(tǒng)遭到計算機病毒攻擊，8月4日數家工廠因此停產。
8月6日，在臺灣證券交易所進行的臺積電重要信息說明會上，臺積電總裁魏哲家親自出席并反復強調，病毒感染事件為新機安裝過程中的“人為操作失誤”所致，包括生產資料庫、客戶資料在內的公司主要電腦系統(tǒng)均不受影響。
有媒體將企業(yè)工業(yè)網絡遭受攻擊的原因指向了“智能制造”。不過，也有工業(yè)互聯網領域的安全專家對臺積電此次的應對表示贊賞，認為該次事件也顯示了臺積電完善的防護與應對措施，以及工業(yè)互聯網如今在業(yè)界領先企業(yè)的應用規(guī)模。
臺積電感染事件再次使“智能工廠”概念以及“工業(yè)互聯”的安全問題成為焦點。
安全，“智能制造”的重中之重
“此次事件波及三個大型園區(qū)，感染設備的規(guī)模巨大，但是8月3號傍晚出現問題，6號下午就全線恢復了生產。”360企業(yè)安全集團副總工程師、工業(yè)互聯網安全業(yè)務負責人陶耀東對21世紀經濟報道記者表示，“如此規(guī)模的網絡安全事件能夠這么快被解決，說明臺積電有良好的網絡安全組織、清晰的工業(yè)資產管理、到位的網絡安全監(jiān)測手段和高效的應急預案。”
“事件發(fā)生后(臺積電)立刻將受影響的機臺及自動搬運系統(tǒng)停機，并安裝修正軟體?！蔽赫芗冶硎?，將在今后采取更為嚴格的規(guī)范，使得沒有經過“所有防護措施”處理的新機無法連接上網，以“排除全部的人為因素”。
英飛凌科技(Infineon)是另一家在“智能制造”領域極為出眾的半導體廠商，該企業(yè)同樣注重工業(yè)生產環(huán)節(jié)的安全。
“在工業(yè)4.0中，沒有安全，一切都是紙上談兵。”英飛凌科技大中華區(qū)總裁蘇華對21世紀經濟報道記者表示，“安全解決方案能夠為系統(tǒng)和設備構筑一層屏障，保護個人隱私、知識產權和公共安全?！?/p>
他指出，得益于智能工廠的助力，制造商可以在提高生產力、增強靈活性、改善產品質量的同時降低成本，享受巨大的收益。但與此同時，互聯的自動化工廠也包含“虛擬門”，如保護不當就可能遭遇入侵，以至于操作中斷、被迫停機，甚至是知識產權、專有技術、客戶信息等被訪問和竊取。
此外，2017年的“芯片門”漏洞亦引發(fā)著人們對硬件設備安全的擔憂?？ò退够鶈l(fā)式分析組病毒分析師Vlad Stolyarov對21世紀經濟報道記者表示，由于幾乎所有的現代CPU都因追求性能最佳而有著某些形式的推測執(zhí)行，像Spectre和Meltdown這樣的硬件漏洞往往有著極大的影響范圍。
不過，安全問題正在得到業(yè)界的關注。IDG于2018年發(fā)布的一份報告顯示，已有51%的受訪企業(yè)IT負責人表示，其公司已經專門設有首席安全官(CSO)、首席信息安全官(CISO)或是其他類似的高級管理職位。
“智能制造”不可逆轉
“無論是否再次出現網絡安全事件，工業(yè)互聯網的大趨勢是不可逆轉的，因為它會讓企業(yè)運轉變得更加高效?！碧找珫|對記者表示。
英飛凌因智能制造獲益匪淺。該公司介紹稱，得益于工業(yè)4.0的部署，其目前已收獲生產周期縮短50%、生產效率提升10%(未額外投資購置新機器)、能源成本每年降低100萬歐元等“紅利”。
“工業(yè)4.0”一詞首次出現于2011年漢諾威工業(yè)博覽會上，其核心就是智能互聯系統(tǒng)。德國在2013年創(chuàng)建了工業(yè)4.0平臺，為企業(yè)數字化提供支持。
IDG的一項調查顯示，到目前為止已有約五分之一的德國企業(yè)實施了工業(yè)4.0項目，并且三分之二的受訪者表示，工業(yè)4.0將在未來三年成為他們的一項重要或非常重要的主題。位于柏林的數字經濟行業(yè)協會Bitkom認為，在2018年，德國工業(yè)4.0解決方案的收益將增長至70億歐元，漲幅在20%以上。
蘇華指出，工業(yè)4.0即“工業(yè)物聯網”(IIoT)，其中的智能機器通過彼此信息的交換、自行組織，可使整個價值鏈中的流程實現互聯和自動化，“整個生產將變得更加高效、敏捷，人與機器可以全新的方式創(chuàng)建聯系?！?/p>
目前，英飛凌公司正致力于在未來將其全球各地的工廠組成一個虛擬化的“智能工廠”：在不同的工廠之間交換工藝信息，持續(xù)優(yōu)化生產，并通過對產業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)實時進行優(yōu)化，從而允許生產商自動根據客戶要求進行更改，或是對原材料供貨發(fā)生變化等作出反應。
“人機融合”是工業(yè)4.0的關鍵
目前，英飛凌、臺積電等企業(yè)所代表的半導體行業(yè)已是工業(yè)4.0方面最為活躍的產業(yè)之一。
蘇華認為，這正是由于半導體是“連接現實和數字世界的核心技術”?！八梢詾楣I(yè)4.0的實現鋪平道路，使制造系統(tǒng)能像人一樣去感知、思考、溝通和行動?！?/p>
員工與機器的互動融合也就成為了企業(yè)和工廠競爭力提升的關鍵所在。
在工廠內部，利用語音識別、手勢控制途徑、增強和虛擬混合現實、傳感器融合等技術，人機界面將以更多形式助力人機融合。此外，傳統(tǒng)的工業(yè)機器人也正在逐步被更小、更靈活且易于編程的協作機器人所取代，或由協作機器人提供支持。
不過，隨著工廠自動化的升級，機器將接管越來越多的工作、原有雇員不可避免將遭受影響也引發(fā)了和失業(yè)相關的擔憂。
英飛凌方面認為，約有一半的雇員將無可避免地受到數字化的影響，但總體的就業(yè)機會并不會減少。
以其位于德累斯頓的工廠為例，該廠的200毫米生產線已在過去幾年逐步實現了約90%的自動化率，同時也已高度互聯化。與1990年代中期該廠剛創(chuàng)建時相比，其生產率已提升了70%——但它在過去十年的雇員數量卻一直穩(wěn)定在2000人左右。
英飛凌方面認為，智能制造升級離不開現有雇員的知識更新和努力，且自動化升級替代的是人類員工重復、沉重的勞動，這也意味著人類員工健康將得到保障。此外，自動化升級也將在IT、數據分析與維護等更復雜的領域創(chuàng)造更多就業(yè)需求。
(原標題：臺積電病毒感染事件背后：“智能制造”不可逆)
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